液壓搖臂鉆床在對工件加工時，需要具備一定的條件支持才能保證設備加工的順利進行。一般條件下，為了更好的提高搖臂鉆床的加工效率。液壓搖臂鉆床鉆孔加工的必備要素主要有冷卻液、切削速度和進給量、刀具夾緊的剛性等要素。
液壓搖臂鉆床鉆孔加工 下面就上述搖臂鉆床鉆孔加工的必備要素做如下介紹：
1.冷卻液：冷卻液是液壓搖臂鉆床設備中必備可少的冷卻裝置，能堅持鉆尖處較低的作業溫度，并且能夠延長刀具的使用壽命。通常情況下，長時間鉆孔熱量的積累使得鉆頭頂部產生彎曲，導致切削刃變鈍。這樣會導致鉆頭容易折斷。冷卻液的使用濃度和加工工件及刀具有很大關系。當工件和刀具接觸面十分小的情況，冷卻液濃度達到百分之五。當增加鉆頭接觸面，濃度需要增加到百分之八。鉆孔后攻絲，搖臂鉆床冷卻液濃度升高到百分之十二。
2.切削速度：液壓搖臂鉆床鉆孔時鉆頭直徑上速度是刀具切削刃上某一點的相對于加工表面在主運動方向上瞬時速度。
3.進給量：主軸每轉動一下鉆頭/刀具對工件沿主軸線相對移動相當的距離。
4.刀具夾緊的剛性：刀具夾緊的剛性是鉆床設備在進行性鉆削的一個重要因素。在鉆孔過程中如果夾緊不合理，將會導致鉆孔的表面質量變差、震顫等，甚至會使得零件作廢，并影響鉆頭的使用壽命。
