搖臂鉆床、萬能銑床加工質量
零件的加工質量包括加工精度和表面質量兩個方面,質量的優劣受到工藝系統中機床,刀具,夾具,工件和加工條件各個方面的因素影響。其中機床時影響加工質量的重要因素之一,要保證零件的加工質量,就必須要求機床本身具有一定的幾何精度,傳動精度和動態精度。
機床的幾何精度是指機床空轉或運動速度較低時,部件的幾何形狀,部件間的相互位置以及相對運動軌跡的精度。如機床中主軸回轉精度,導軌的直線度和平面度,主軸軸線相對滑座移動方向的平行度或垂直度等。機床的幾何精度是衡量機床精度的重要指標,因此在機床制造中常以幾何精度的指標作機床檢驗項目。對于通用機床**已規定了檢驗標準,對于專用機床可根據被加工零件的要求制定標準。
機床的傳動精度是指機床內聯傳動鏈兩末端件之間運動的均勻性和協調性。如滾齒機要求刀具回轉轉速和工件的可回轉轉速保持嚴格的傳動比,但由于傳動系統中機床的制造誤差,裝配誤差,以及某些不合理的傳動系統設計都將破壞傳動的準確性,影響機床的傳動精度。
機床的幾何紀念館度是在空載條件下檢測的,但在切削過程中,由于切削力,震動和熱變形都要影響實際的加工精度,所以隨著機床向高速度,自動化和可靠性方面發展,還要考慮機床的動態特性,以滿足機床性能的要求。因此還要求機床具有一定的動態精度。機床的動態精度是指機床在系統中各種力,溫升和震動等因素的作用下,機床設計時就要求機床具有一定的剛度,具有抵抗熱變形和震動的能力,還要求具有較高的耐磨性,從而使機床在切削過程中能保證各主要零部件之間相對位置的正確性。