加工中心的換刀程序是所有用戶都非常重視的,一旦加工中心換刀程序出現問題很難正常的繼續運行。所以大家一定要掌握處理加工中心換刀程序出現故障的解決方法才行。下面是具體的應對方案分享:
CNC加工中心換刀的指令是M06指令,從刀庫調用一把新刀安裝在主軸上,車床并把主軸上原來的舊刀還回刀庫。執行M06指令后,刀具將被自動地安裝在主軸上。加工中心M06為非模態后作用M功能。在執行M06指令前,一定要用G28指令讓機床返回參考點,并且取消一切補償,這是因為有增量式位置檢測元件的Z軸,為了保證換刀時主軸準停功能的可靠性,必須讓機床返回參考點,否則換刀動作可能無法完成。
在通常情況下,CNC加工中心換刀功能出現故障的原因主要有:某個輸入或輸出信號不對,出現短路、斷路,位置檢測不到位,刀庫亂刀,數刀計數器出錯,繼電器損壞;由于與之有聯系的液壓、氣壓系統,機械卡死、松脫等影響。但是有那么一些故障很少遇見,特別在資料不祥無提示,故障點隱蔽,報警信息少,甚至無報警情況下,需要仔細認真的去觀察分析。
在自動加工方式下,每當執行換刀語句(M06)時,突然跳到下面的插補語句,不換刀而直接以原來的刀具加工。同時,后面刀庫中刀具仍然在預選過程中。無任何報警信息。在通常情況下,不能換刀或者不能執行換刀語句的問題是很常見的,此例中,后面的自動刀庫中刀具仍然在預選過程中,而且已經在利用原來的刀具加工。
為了確保人身和設備和安全,必須即時停機。為了進一步查找原因,在MDI方式下單獨執行換刀語句(如:“T2;M06”),刀具能夠交換。由此確定不是執行機構本身的問題。是否系統操作不規范、電源電壓波動大或其它外界干擾因素,導致系統偶然出現紊亂。重新啟動運行,故障依舊。在MDI方式下,執行換刀和插補語句連貫時(如:“T2;M06;G01X200.0Y150.0;M30;”試運行的現象與自動方式下完全一樣。
決定進一步查看PMCPRM參數兩面中的定時器(TIMER)、計數器(COUNTER)、數據表(DATA)、保持繼電器(KEEPRL),廠家沒有完整的提供標準參數和具體對照含義,本工段有一完全相同的該型加工中心,將兩設備設置到相同的模式下,以正常的參數作為參考標準一一排除,發現KEEPRL中K03#1=1;而正常的K03#1=0;該類數據通常作為定義或支持某個功能的實現。在確保即時停機的情況下,修改該位為“0”,試運行。機床恢復正常。
如果大家在日常使用加工中心的過程中遇到的換刀程序的故障的話,就可以按照上面的方法處理了。
