很多顧客在選擇高速加工中心時,不知道選擇什么型號?高速加工中心在選型號的時候需注意哪些方面?今天小編在本文中為您介紹一下。
對于加工部位是框形平面或不等高的各級臺階,那么選用點位---直線系統的高速加工中心即可。如果加工部位是曲面輪廓,應根據曲面的幾何形狀決定選擇兩坐標聯動和三坐標聯動的系統。也可根據零件加工要求,在一般的高速加工中心的基礎上,增加數控分度頭或數控回轉工作臺,這時機床的系統為四坐標的數控系統,可以加工螺旋槽、葉片零件等。
尺寸
規格較小的,其工作臺寬度多在400mm以下,它最適宜中小零件的加工和復雜形面的輪廓銑削任務。規格較大,工作臺在800mm以上,用來解決大尺寸復雜零件的加工需要。
精度
我司制定了高速加工中心的精度標準。標準規定其直線運動坐標的定位精度為0.01/300mm,重復定位精度為0.008mm,銑圓精0.01mm。實際上,機床出廠精度均有相當的儲備量,比國家精度標準高出20%左右。因此,從精度選擇來看,一般的高速加工中心即可滿足大多數零件的加工需要。對于精度要求比較高的零件,則應考慮選用精密型的高速加工中心。
批量或其他
對于大批量的,用戶可采用專用高速加工中心。如果是中小批量而又是經常周期性重復投產的話,那么采用數控高速加工中心是非常合適的,因為第一批量中準備好多工夾具、程序等可以存儲起來重復使用。從長遠考慮,自動化程度高的高速加工中心代替普通高速加工中心,減輕勞動者的勞動量提高生產率的趨勢是不可避免的。
